造成锦纶色丝大小样色差的原因是多方面的，比如大小样所用坯布、染化料、大小样工艺条件不同等。可采取的预防及补救的措施有：减少环境及光源的影响，规范打样和对色操作；分析大小样之间的差异，对小样的数据进行修正放样。在打确认样之前应该先弄清楚客户的要求,看看是否需要有特殊整理，纤维染色用染料是否被指定等。化验室对色、配色环境设计，应该尽量采用黑白灰等系列颜色，这样可以预防因环境色彩对眼睛生理所引起的“残像”而影响对色。对色环境的照明必须充足，以防止对色时因光源而发生的色相变化，应采用“有条件”的固定光源或配备符合国际标准的灯箱。
温度、浴比、pH值等，都会影响锦纶色丝产品的质量。锦纶纤维的染色性能会随其染色前受热史而变化。热定形条件不同会造成织物吸色率不同，从而造成织物批与批之间的色差。锦纶织物前处理的工艺控制也对染色效果影响非常大，所以大小样的组织规格要相同，染前半制品的工艺条件力求一致，较适宜采用同一批半制品。在拼染浓色时，不同染料间的竞染就显得很突出。在使用几种染料拼染时，要选用合适的染料，且控制好染料用量。
